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介紹一下精密機(jī)械加工的技術(shù)優(yōu)勢(shì)精密機(jī)械(切削)加工與無(wú)屑工藝相比,切削加工的優(yōu)點(diǎn)首先是具有高的材料切除率和良好的經(jīng)濟(jì)性。 例如與激光等離子體加工工藝相比是這樣; 因?yàn)椋@項(xiàng)技術(shù)目前必須提供較大的能量,才能達(dá)到較高的材料切除率。
另一方面,加工后的工件能否滿(mǎn)足尺寸和形狀精度的要求還存在問(wèn)題。 無(wú)屑沖壓加工主要用于大量生產(chǎn),為了最終得到合格的工件形狀,大多需要后續(xù)工序的切削加工。 因此,機(jī)械加工的主要優(yōu)點(diǎn)是使工件達(dá)到高精度。 精密機(jī)械加工應(yīng)用廣泛,特別是隨著少量生產(chǎn)的肌腱趨勢(shì),對(duì)工件形狀和尺寸精度的要求越來(lái)越高,為機(jī)械加工開(kāi)辟了新的更廣泛的領(lǐng)域。 使用車(chē)床需要進(jìn)行各種車(chē)削加工,但也應(yīng)該注意鉆孔、銑削、磨削、截齒等加工工藝有集中在一張機(jī)床上完成的趨勢(shì)。 這就是目前發(fā)展起來(lái)的銑削加工中心復(fù)合機(jī)床的加工方法。 檢測(cè)精密機(jī)械加工需要相應(yīng)的檢測(cè)技術(shù),是加工和檢測(cè)一體化的。 精密機(jī)械加工的檢查有離線(xiàn)檢查、在位檢查、在線(xiàn)檢查三種方式。 離線(xiàn)檢查是指加工完成后,將工件送到檢查室進(jìn)行檢查; 在位檢查是指在機(jī)床上的加工結(jié)束后,不取下,當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)什么問(wèn)題,容易重新加工。 |
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